Viele Einsatzmöglichkeiten dank großer Flexibilität
Ob an Lüftern, Spindeln, Elektroankern, Verdichtern, Walzen oder Turboladern, Rotoren müssen gemessen, geprüft und ausgewuchtet werden. Mit den neuen Pasio 100, Pasio 300 und Pasio 700 erhalten
kleinere Betriebe und Werkstätten ebenso wie Produzenten großer Stückzahlen die passende Maschine zum Auswuchten horizontal gelagerter Rotoren bis zu 700 kg.
Mehr Effizienz dank der neusten Software Schenck ONE mit allen Vorteilen.
Automatisches Anfahren der individuellen rotorspezifischen Drehzahl per exakter Drehzahlregelung.
Großer, übersichtlicher Touch-Bildschirm (24“) mit flexibler Höhenanpassung.
Verbesserte Zugänglichkeit der Maschine in Verbindung mit der C-Schutzeinrichtung.
Optimierte, kompakte Pneumatik-Bedieneinheit zur Riemenspannung.
Leichtes Rüsten der Maschine auf verschiedenen Rotortypen dank präziser Verstellelemente und überarbeiteten Skalen.
Verkürzte Lieferzeiten für die Maschine und sämtliche Ersatzteile.
Einfach so, wie Sie sich das schon immer vorgestellt haben
Als Universal-Auswuchtmaschine sind sie nicht auf einen bestimmten Rotortyp ausgerichtet, sondern decken von walzenförmigen Rotoren mit eigenen Wellenzapfen bis hin zu scheibenförmigen Rotoren mit Hilfswelle das gesamte Einsatzspektrum ab und meistert Gewichte bis 700 Kilogramm.
Zudem bietet das intelligent konzipierte modulare Baukastensystem allen Anwendern ein Mehr an Zubehör und Flexibilität. Unabhängig davon, wie Sie Ihre Pasio in der Produktion oder Instandhaltung nutzen: für Einzelrotoren oder Serien, um Unwuchten zu messen, deren Position zu bestimmen, diese zu beseitigen oder um eine Kontrollmessung durchzuführen. Unsere Lösung lässt sich jederzeit perfekt an Ihre Anforderungen anpassen.
Präzise messen und Daten interpretieren – Vorsprung gewinnen mit Schenck ONE
Schenck ONE ist unsere Marke für Softwarelösungen rund ums Auswuchten. Mit unseren digitalen Lösungen unterstützen wir Kunden an der Auswuchtmaschine und darüber hinaus in allen angrenzenden Prozessschritten. Dieser ganzheitliche Ansatz bietet Ihnen zu jeder Herausforderung die passende Lösung – entlang des gesamten Auswuchtprozesses.
Ob beim Anlegen des Rotortyps, Messen der Unwucht, Dokumentieren Ihrer Ergebnisse oder Instandhalten der Maschine – in unserem Schenck ONE Ökosystem finden Sie für jeden Prozessschritt die optimale Unterstützung.
Echte Partnerschaft von der Planung bis zum Betrieb
Lösungskompetenz bei Schenck RoTec ist ebenso ökologisch wie ökonomisch nachhaltig. Unser Portfolio an Produkten, Systemen und ausgewählten Dienstleistungen sorgt für höchste Energieeffizienz und Produktivität. Über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Anlage hinweg.
Mit Schenck RoTec bleibt die hohe Anlagenverfügbarkeit langfristig planbar. Im Sinne der Gesamtanlageneffektivität OEE (Overall Equipement Effectiveness) unterstützen wir Sie durch After-Sales-Solutions – von proaktiven Wartungsverträgen (PMAs) und Optimierungsaudits, über Ersatzteilversorgung und Nachrüstungen, Expressreparaturen und -lieferungen sowie gezielte Modernisierungsmaßnahmen bis hin zum Schenck RoTec Helpdesk, mit dem Live Support über Smartphone und Tablet nur ein Klick entfernt ist.
Internationaler Service für Produktionssicherheit weltweit
Regelmäßiger Service in vorgegebenen Intervallen durch unseren Kundendienst schützt Ihre Anlage sicher vor unerwarteten, verschleißbedingten Ausfällen.
Im Notfall sichert Ihnen unsere 24-Stunden-Hotline mit garantierter Reaktionszeit die höchstmögliche Verfügbarkeit Ihres Systems. Unser internationales Serviceteam mit über 200 Technikerinnen und Technikern unterstütz Sie weltweit vor Ort und beschafft in kürzester Zeit jedes benötigte Ersatzteil.
Dreh- und Angelpunkt dieses Serviceversprechens: unsere Service+ App – Ihr direkter Draht zum Schenck RoTec Service Helpdesk. Über die Service+ App ist eine schnelle Fehleridentifikation und -behebung möglich. Mit der Softwarelösung Schenck ONE behalten Sie jederzeit den Überblick über den Wartungszustand Ihrer Pasio Maschine.
Technische Daten
Pasio 100 | Pasio 300 | Pasio 700 |
| Rotorgewicht (kg) | 100 | 300 | 700 |
| Durchmesser D1 (mm) | 800/1260 (abhängig von Schutzeinrichtung) | ||
| Rotorlänge (mm) | 1500 (2500) | ||
| Lagerzapfendurchmesser (mm) | 9-70 (70-140) | 9-70 (70-140) | 10-80 (80-160) |
| Lagermittenabstand L1 (mm) | BU: 1280 (2280) U: 690 (1690) | ||
| Kleinste erreichbare Restunwucht pro Ebene (mm) | 0,8 | 1 | 1,5 |
| Antrieb des Rotors | Band (BU, BK), Gelenkwelle (U) | ||
| Antriebsleistung frequenzgeregelt (kw) | Band: 3,0, Gelenkwelle: 5,5 | ||
| Netzanschluss | 400 V ± 10 %, 50/60 Hz, 3 Phasen | ||
| Lackierung | Signalweiß RAL 9003, Anthrazitgrau RAL 7016 | ||
| B-Schutz entsprechend ISO 21940-23 | Schutz gegen Berühren rotierender Teile | ||
| C-Schutz entsprechend ISO 21940-23 | Schutz gegen wegfliegende Teile | ||
| Optionen | |
|---|---|
| Eindreh-Positionsanzeige | Linienprojektion |
| Magnetisierte Rotoren | geschirmte Sensorik |
| Rotorfixierung | Antriebsmotor mit Festhaltebremse |
| Testrotoren | Standard, Level B (ISO Level A) |
| Maschinenprüfung | Level B (Level A) |
| Downloads |
|---|
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